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  最近，遇到不少的客戶反映，在使用了三軸自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠加工以后，點(diǎn)膠機(jī)存在滴膠的問題。小編在這勸大家不要擔(dān)心，一般出現(xiàn)這種情況，主要有五個原因：封件磨損、腐蝕；點(diǎn)膠閥品質(zhì)不過關(guān)；密膠水太稀；使用氣壓過大；三軸自動點(diǎn)膠機(jī)針頭尺寸問，今天藍(lán)維點(diǎn)膠加工廠就給大家講一下三軸點(diǎn)膠機(jī)滴膠的問題解決方法。

  膠閥使用時間過長，或者膠水本身帶有腐蝕性，會造成密封件的破損，這樣的話，膠閥在關(guān)膠的時候就會有封隙，回吸的效果大大折扣，同樣會滴膠，所以當(dāng)膠閥使用時間比較久時，出現(xiàn)滴膠，首先換一下密封件試一下。

  點(diǎn)膠閥的質(zhì)量如果不合格，就會造成漏氣，閥門無法關(guān)實(shí)從而造成滴膠。

膠水太稀，可以換相同品牌質(zhì)地較稠的膠水，這樣問題就解決了。氣壓過大，也會造成滴膠，可以將氣壓調(diào)低以后再看。

  如果是針頭的原因，可直接更換三軸自動點(diǎn)膠機(jī)的針頭嘗試。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作，只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓最少， 液體流動最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。